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一、空壓機工作原理簡述
是由一對相互平行齒合的陰陽轉子(或稱螺桿)在氣缸內轉動,使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化,空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側,實現螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程?諌簷C的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端,陰轉子的槽也陽轉子齒被主電機驅動而旋轉。
二、原系統工況存在的缺陷
1、 主電機雖然星三角降壓起動,但起動時的電流仍然很大,會影響電網的穩定及其它用電設備的運行安全。
2、 主電機時?蛰d運行,屬非經濟運行,電能浪費嚴重。
3、 主電機工頻運行致使空壓機運行時噪音很大。
4、 主電機工頻起動設備的沖擊大,電機軸承的磨損大,所以設備維護工作時對機械量大。
三、螺桿空壓機采用變頻調速的好處
空壓機使用場合一般有如下特點:配置容量比實際氣量大、氣量消耗不穩定、氣壓要求穩定、噪音要盡可能低(尤其夜間)。變頻螺桿空壓機有如下幾個好處:
1、氣壓穩定:由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調速特點,通過控制器或變頻器內部的PID調節器,能對壓力實現快速調節控制;比工頻運行的上下限開關控制相比,氣壓穩定性成指數級的提高;
2、更節能:盡管各個廠家的螺桿空壓機采取了不同的節能運行模式,但由于變頻器是根據實際用氣量實時調整電機轉速的,用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠,這樣就大大減少能源的損失。需要注意的是,系統控制方式的不同對節能效果有很大影響。
3、啟動無沖擊:由于變頻器本身是一個軟啟動裝置,啟動電流最大在額定電流的兩倍左右,與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比,啟動沖擊很小。 這種沖擊不僅是對電網的,也有對真個機械系統的沖擊,也大大減少。
4、噪音低,由于穩定運行時運行頻率小于工頻,機械噪音下降,機械磨損;
5、對儲氣罐容量要求小。
四、改造方案原理
由變頻器、壓力變送器、電機、螺旋轉子組成壓力閉環控制系統自動調節電機轉速,使儲氣罐內空氣壓力穩定在設定范圍內,進行恒壓控制。反饋壓力與設定壓力進行比較運算,實時控制變頻器的輸出步,從而調節電機轉速,使儲氣罐內空氣壓力穩定在設定壓力上。